发泡剂于加工过程中是否会释放有害物质，取决于具体的发泡剂类别。 

化学发泡的弊端：国内该技术尚不甚成熟，且受发泡剂与发泡温度等外在要素的作用，运用此技术制成的产品，其表面粗糙度与产品密度不匀，产品变形量较大。 

一些常见的化学发泡剂也许会释放少量的有害物质，然而在符合有关标准和规范的前提下，其释放量通常处于安全范围之内。 

物理发泡的长处：国内该技术相对成熟，受外界因素的影响较小，产品具备抗振性良好、表面无塑痕、内应力小、不易变形且较为平整等特性。另外尤为主要的是，物理发泡不存在任何化学残留，对产品质量与环保皆有益处。 

为保证加工过程中的安全与环保，通常会考虑以下几点： 

选取适宜的发泡剂：优先选用经过严格评估与认证的发泡剂。

遵循相关标准：严格依照国家与行业的标准展开生产。

通风系统：提供优良的通风，以降低有害物质的积聚。 

工人防护：为工人提供恰当的防护用具。 

检测和监测：定期进行有害物质的检测与监测。 

此外，发泡剂的供应商通常会提供与其安全性和使用指南相关的信息。 在实际生产中，还需依据具体的发泡剂类型和应用场景，展开详细的风险评估与控制措施。